TC1150ZP 阻燃無溶劑變壓器絕緣浸漬樹脂

一、產品簡要說明

TC1150ZP 阻燃無溶劑變壓器絕緣樹脂由耐熱不飽和樹脂、阻燃樹脂、特種固化劑、活性稀釋劑、引發劑、促進劑等組成，產品具有阻燃、固化快、揮發少、滲透性強、貯存期長、工藝適應性好等特點，為H級干式變壓器專用絕緣漆。

TC1150ZP 阻燃無溶劑變壓器絕緣樹脂室溫下為低粘度液體，有良好的滲透性。產品儲存穩定、高溫下固化快?？梢栽?40℃ ~ 170℃條件下固化，固化物具有良好的電氣、機械和三防性能。

TC1150ZP 阻燃無溶劑變壓器絕緣樹脂適合于普通沉浸和真空（壓力）浸漬工藝，廣泛用于有阻燃要求的各類F、H級變壓器、電抗器、互感器等電器線圈的浸漬絕緣處理。

二、產品技術條件

3.試驗方法

3.1外觀按GB/T15022.2-2007中相應方法的試管法測試。

3.2測定電氣性能用漆餅的制備方法：在涂勻脫模劑并經250℃－260℃、4－5h熱處理后的鋼盤（邊緣寬度3－5mm）中，稱取10.5±0.5g試樣,在鋼盤邊緣涂上薄層硅脂,再用鋼盤蓋蓋嚴,置于烘箱水平臺上,按下列溫度固化: 160℃/6h后自然降溫至室溫，小心取出漆餅置于干燥器中備測。

3.3粘結強度測試按GB/T15022.2-2007進行

3.4其余均按GB/T15022.2-2007中的相應方法執行。

4. 浸漆參考工藝

絕緣浸漬漆（樹脂）準備

將投入使用的絕緣浸漬漆(樹脂),應均勻透明,無機械雜質和塊狀物質。測量粘度,并將粘度調整到適當的值(用戶根據自己的要求調整)，偏高時可以用專用稀釋劑進行調整，一般不超過漆總量的10％。無異議時，進行如下操作：

4.1工件真空除潮

真空浸漆工藝，工件一般不需預烘來達到除潮目的，而是通過抽真空達到除潮目的。引出線及有裝配要求的地方應進行適當的脫模處理，但脫模劑不能污染其它部位，否則影響浸漬質量。啟動真空泵給浸漆罐抽真空，當真空度達到－0.088Mpa時，停止真空泵，保持真空15min~20min。

4.2浸漬

打開儲漆罐輸漆閥門將漆緩緩輸入浸漆罐中，自觀察窗觀察當工件上端沉入漆液下15cm以上時，關閉輸漆閥門。浸漆的時間應視工件的大小和槽滿率情況而定。如果浸漬時無法確定浸漬時間，可以觀察當無汽泡逸出時，可認為浸漬已經完成，一般這一過程不得少于15min。注意：不能邊抽真空邊輸入漆，否則漆會在浸漆罐內飛濺；會把漆抽到真空管道及真空泵內，長時間后易堵住真空管道，損壞真空泵；會把漆液中的溶劑大量抽掉，使漆的粘度加大，也污染空氣。

4.3回漆

浸漆完畢后解除浸漆罐內真空。給儲漆罐抽真空，當真空度低于－0.088Mpa時，先停真空泵，然后打開回漆閥門將漆回到儲漆罐內。若一次回不凈，可重復此步驟。注意：不能邊抽真空邊回漆，否則漆會抽到真空管及真空泵內，時間長了會堵塞真空管，損壞真空泵；會把漆液中的溶劑大量抽掉，使漆的粘度加大，也污染空氣。

4.4滴漆

滴漆的時間一般60min~120min（視工件的大小及多少）。注意：滴漆完全與否，對于生產是十分重要的，操作者須認真對待和操作。

4.5二次回漆

將工件上滴下來的余漆回到儲漆罐內。操作步驟等同于回漆。注意：此步驟非常重要費漆，罐內烘焙時又容易堵塞浸漆罐底部的管道。

4.6清洗

清洗劑從清洗罐內放入浸漆罐，過15min后再抽回清洗罐。注意：清洗劑須完全抽回，否則罐內烘焙時對于生產造成重大影響；烘焙后易堵塞浸漆罐底部的管道，操作者須認真對待和操作。

4.7烘焙

仔細觀察滴漆完畢的工件外形，如果有變形的應進行整形。

罐內烘干時，打開熱風閥門，設定固化溫度為160℃，然后盡可能快的升溫至規定溫度，一般在160℃~165℃烘干條件下，保持5h~8h即可固化完畢。工件過大時需要延長烘干時間。

罐外烘干時，將滴漆完畢的工件吊出，置于電熱鼓風烘箱中，為減少固化過程中漆的流失，要求烘箱事先預熱到固化溫度160℃，同時要烘箱中的溫度保持均勻，一般高溫度處與低溫度處的溫度差不超過10℃，否則會影響產品質量和一致性，放入工件后快速升溫至要求的固化溫度，一般在160℃ ~ 165℃烘干條件下，保持5－8小時即可固化完畢。工件過大時需要延長烘干時間。

4.8 開箱和清理

絕緣電阻穩定后，可以打開烘箱門，稍稍冷卻后對工件進行必要的清理。注意：工件冷卻后，清理工作會變得比較困難。

5. 漆在使用過程中的控制

5.1漆在使用過程中會發生漆的粘度增高，雜質增加等情況。為保證產品質量，需每天檢查漆的粘度和外觀?？捎眯缕岷拖♂寗┱{整漆的粘度，可用80-120目的濾網過濾掉雜質。

5.2 漆的粘度有異常變化時請及時聯系我公司解決問題。

6. 檢驗規則

本產品每生產一釜或數釜混勻后為一批，同批產品應具有相同的性能；出廠試驗項目為表中第 1、2、3、4和5、6項的常態。型式試驗檢驗項目為技術指標中的全部項目，試驗方法按GB/T15022.2進行。

7. 包裝、標志、運輸和貯存

本產品的包裝桶為潔凈的內壁敷有樹脂涂層的鐵桶；貯存時嚴禁與酸、堿性物質同庫混存；按易燃物品保管。貯存期從出廠之日算起，在溫度25℃以下為半年；其余均按GB/T10579執行。